PAPEL #64 TÉCNICO

CD3WD Project

Back to Home Page of CD3WD Project or Back to list of CD3WD Publications


Home - English - French - German - Italian - Portuguese - Spanish
                          PAPEL #64 TÉCNICO
 
                       UNDERSTANDING FERROCEMENT
CONSTRUÇÃO DE                             
 
                                  Por
                              J.P. Hartog
 
                          os Revisores Técnicos
                             Edward Harper
                             Louis Zapata
 
                             Published Por
 
                                 VITA
                   1600 Bulevar de Wilson, Apartamento 500,
                     Arlington, Virgínia 22209 E.U.A.
                 TEL: 703/276-1800. Envie fax 703/243-1865
                      Internet: pr-info@vita.org
 
 
                Understanding Construção de Ferrocement
                          ISBN: 0-86619-284-0
              [C]1988, Voluntários em Ajuda Técnica,
 
 
                                PREFACE
 
Este papel é um de uma série publicada por Voluntários dentro Técnico
ajuda para prover uma introdução a estado-de-o-arte específica
tecnologias de interesse para pessoas em países em desenvolvimento.
É pretendida que os documentos são usados como diretrizes para ajudar
pessoas escolhem tecnologias que são satisfatório às situações deles/delas.
Não é pretendida que eles provêem construção ou implementação
são urgidas para as Pessoas de details.  que contatem VITA ou organizações semelhantes
para informação adicional e ajuda técnica se eles
achado que uma tecnologia particular parece satisfazer as necessidades deles/delas.
 
Foram escritos os documentos na série, foram revisados, e foram ilustrados
quase completamente por VITA Volunteer os peritos técnicos em um puramente
basis.  voluntário Uns 500 voluntários eram envolvidos na produção
dos primeiros 100 títulos emitidos, enquanto contribuindo aproximadamente
5,000 horas do time.  deles/delas o pessoal de VITA incluiu Patrice Matthews
e Suzanne Brooks que controla typesetting e plano, e Margaret
como editor sênior.
 
J.P. Hartog, o autor deste papel, trabalhou em cima do passado
30 anos em arquitetura naval.   Sr. Hartog é experiente dentro o
áreas de barco que constrói e projeta, e tem conhecimento extenso de
desígnio de ferrocement e construção.   UM nativo de Holanda, ele,
recebida o grau dele em forma de engenharia estrutural o Técnico
Universidade em Delft.  Ele é empregado agora pela Holanda
Desígnio marinho, situado no São Francisco, Califórnia.
 
Edward Harper, um dos revisores deste papel, é um qualificado
transporte o construtor com experiência em madeira, fibra de vidro, e ferrocement.
Ele também disserta em arquitetura naval e edifício de navio.
Ele é empregado por ele Faculdade de Pescas, St. John, Foundland Novo.
O outro revisor, Louis Zapata, opera Expressões,
Inc., situado em Washington, D.C.   Expressões são uma associação
de contratantes independentes que fazem rehab e somar-em construção nova.
Ele recebeu o B.S dele. em Físicas de San Jose State Faculdade,
Jan Jose, Califórnia.
 
VITA é umas organizações privadas, sem lucro que apóiam as pessoas
trabalhando em problemas técnicos em países em desenvolvimento.   ofertas de VITA
informação e ajuda apontaram a ajudar os indivíduos e
grupos para selecionar e tecnologias de instrumento destinam o deles/delas
situations.  VITA mantém um Serviço de Investigação internacional, um
centro de documentação especializado, e uma lista computadorizada de
voluntário os consultores técnicos; administra projetos de campo a longo prazo;
e publica uma variedade de manuais técnicos e documentos.
 
                UNDERSTANDING FERROCEMENT CONSTRUÇÃO
 
                     por VITA J.P Voluntário. Hartog
 
1. AVALIAÇÃO
 
O que é Ferrocement?
 
Ferrocement é um material de edifício composto de um relativamente magro
camada de concreto, cobrindo tal material reforçando como aço,
telegrafe mesh.  Porque as técnicas de edifício são simples bastante para
seja feita através de trabalho inexperto, ferrocement é uma construção atraente
método em áreas onde custos de mão-de-obra são baixos. Lixe, cimente,
e água normalmente pode ser obtida localmente, e o custo de
o material reforçando (varas de aço, malha, tubo, arame de galinha,
ou ampliou metal) pode ser mantida a um mínimo.   There não é nenhuma necessidade para
o formwork complicado de concreto de cimento reforçado (RCC)
construção, ou para a soldadura precisada para construção de aço.
Virtualmente tudo pode ser feita à mão, e nenhuma maquinaria cara
é precisada.
 
Aqui são um pouco de vantagens adicionais de construção de ferrocement.
Ferrocement pode ser amoldado em qualquer forma.   que pode ser formado em seções
menos de 25 mm (1 polegada) grosso e ajuntou em cima de uma luz
framework.  O material é muito denso, mas estruturas fizeram de
está claro em weight.  que é também apodreça - e animal daninhos-prova, impérvio,
para lombrigas e borers, e watertight.
 
Ferrocement é mais versátil que RCC e pode ser formado em
curves.  simples ou combinação em contraste, construção de RCC é lançada
em seções e necessidades formwork extenso e muito sólido para apoiar
o peso do concreto.
 
Em Terceiros países Mundiais, está quase sempre economicamente ferrocement
competitivo com aço, madeira, ou copo-fibra reforçados
plástico (FRP) construção, porque aço e FRP são caros
e madeira está ficando mais escassa.   Porque seu uso para
construção requer materiais localmente disponíveis e um grande
proveja de trabalho de mão, podem ser criados trabalhos locais.
 
O que são as desvantagens de ferrocement? Estruturas fizeram disto
pode ser perfurada através de colisão forte com Barco de objects.  pontudo
cascas usadas em água funda estão sujeito a este perigo a menos que habilmente
designed.  por causa do perigo que muitas vidas podem ser
perdida em mar, cascas para água funda deveriam ser construídas abaixo
dirija, supervision.  especialista Se dano sério acontecer, pode
seja difícil em alguns países localizar uma loja de conserto qualificada.
 
Em ambientes corrosivos (por exemplo, água de mar) é freqüentemente
observada que depois de várias décadas os materiais reforçando
se torne corroded.  However, este fracasso quase sempre é devido a
cobertura incompleta do metal por morteiro durante construção.
Deve ser usado cuidado especial para cobrir isto completamente se o morteiro for
poroso ou é aplicado borrifando.
 
É quase impossível firmar objetos a ferrocement com
parafusos ou parafusos, porque brocas normalmente quebram contra o ligeiramente
coberta reforçando material.   Fastening com unhas ou soldando
não é possível.
 
Embora a facilidade de construção de ferrocement encoraja as pessoas
tentar isto que nunca construíram qualquer coisa, os resultados de amador,
esforço pode se aparecer shoddy.  que foi observado que visitas para um
porto pode identificar imediatamente o barco mal construído descasca como
ferrocement; o observador casual normalmente equivoca ferrocement limpo
cascas para outro material.  Tais percepções desencorajam freqüentemente
autoridades de aprovar o uso de ferrocement.
 
Algumas Aplicações
 
As características de Ferrocement fazem isto útil em uma gama extensiva de aplicações,
aquedutos incluindo, barcos, edifícios, que ônibus abriga,
cobertas de ponte, conserto de estrada concreto, casas fábrica-construídas, comida e
molhe recipientes de armazenamento, irrigação estrutura, enquanto retendo paredes,
esculturas, e tabuletas de tráfico-precaução.   Em seu final curado
organize, ferrocement é um pouco flexível e pode ser dobrado ligeiramente
sem cracks.  Ferrocement em desenvolvimento pode ser usada em tal compor-curvado
estruturas como cúpulas, telhados, e cascas de navio.   Compound
curvatura acrescenta à força, dureza, e resistência de impacto
destas estruturas que podem ser construídas em cima de um mínimo de interno
forms.  Round ou tanques cônicos, silos, e pontoons também podem
seja construída muito satisfatoriamente com ferrocement magro-cercado.
 
O menos desígnios desejáveis para construção de ferrocement são
esses que têm superfícies planas grandes combinaram com ângulos de 90
graus ou less.  However, non-agüentando paredes, partições, doca,
flutuações e tanques sépticos, com ou sem interno ou externo
endurecendo, foi construída prosperamente.   Large, apartamento-assentou
também podem ser construídas barcaças com ferrocement em combinação
com precast armações de RCC e vigas mestras.
 
História
 
A prática de misturar lima queimada com água fazer lata de cimento
seja localizada a antiquity.  Os romanos foram o primeiro em usar concreto
como uma construção material.  que Eles fizeram para um duro-colocação solidificar por
pó vulcânico esmagado somando (pozzolan) para o mixture.  No
décimo nono século, moderno hidráulico (Portland) cimentos vieram em
use.  Portland cimenta fixada duro, e pode resistir cargas até 420
quilogramas por centímetro quadrado.
 
Nos 1840s, Joseph Louis Lambot de França começou a pôr metal
reforçando dentro de concreto.   O chinês tinha usado cimento muito tempo dentro
combinação com bambu-vara que reforça por construir boats.  O
uso de ferrocement como um material de barco-edifício foi demonstrado
pelo engenheiro italiano e arquiteto Pier Luigi Nervi em 1945,
quando a empresa dele construiu para a tonelada 150-métrica sailer de motor Irene.  O
casca era só 35 mm grosso, e foi reforçada com três camadas
de 6-mm (polegada de um-quarto) varas.   Quatro camadas de malha eram usadas em
cada lateral do rods.  A casca pesou cinco por cento menos que um
casca de madeira comparável, e o preço (naquele momento) era 40 por cento
less.  que O Irene provou ser um próprio para alto-mar recipiente, com mesmo
pouca manutenção, e sobreviveu dois acidentes sérios que requereram
só consertos simples.
 
Antes dos cedo 1960s, ferrocement tinham ganho aceitação mais larga como um
material de construção, especialmente em edifício de barco.   Depois das 1970,
produção reduziu a velocidade por causa dos custos ascendentes de materiais e,
especialmente, labor.  que construção de Ferrocement, porém, continua
oferecer possibilidades ilimitadas para usa ambos em água e terra
em lugares onde custos de mão-de-obra são baixos.
 
2. TECNOLOGIA
 
Ferrocement é uma forma de RCC feita finamente de morteiro e camadas de
varas de aço espaçadas ou Camadas de wires.  se comportam junto como uma combinação,
em qual o concreto absorve a maioria da compressão e
o aço reforçando absorve o elástico e tosquia tensões (veja
Figure 1 e Mesa 1) Morteiro de .  é o termo aplicado à mistura

ufc1x3.gif (486x486)


de cimento, areia, e água antes de solidificasse em concreto.
 
Os passos principais em construção de ferrocement são assembléia de formas
(se usado), assembléia de reforçar materiais, aplicação de
morteiro, curando, e terminando e pintando.
 
Um. 5/8-polegada (15-mm) slab.  Duas camadas de 4.5-mm a 5-mm aço moderado
são espaçadas varas a 75-mm horizontally de intervalos e vertically.
Duas camadas de 19 desafio, 11-mm abertura, se enredam honestamente em cada lado.
Peso total, aproximadamente 44 kg/[m.sup.2] (9 pounds/square caminham) de qual 18%
é aço.
 
B. 5/8-polegada slab.  Quatro camadas de metal se expandido, 9-mm abertura,;
uma camada de desafio 22, 12-mm abertura, arame de galinha em cada lado.
Peso total, aproximadamente 44 kg/[m.sup.2] de qual 20% são aço.
 
C. 1-polegada (25-mm) slab.  Duas camadas de 6-mm (1/4-polegada) aço moderado
varas espaçaram a 75-mm horizontally de intervalos e vertically.  Cada
lado cobriu com uma camada de 19 desafio, 11-mm abertura, soldada
mesh.  Then que cada lado cobriu com duas camadas de 18 desafio, 25-mm,
abrindo, galinha wire.  peso Total, aproximadamente 70 kg/[m.sup.2], (14.3
pounds/square caminham) de qual 18% são aço.
 
                         Mesa 1
               FORCES EM ESTRUTURAS DE FERROCEMENT
 
Compression    Tends para apertar junto ou fazer mais compacto.
 
Crushing       Presses entre duas forças adversárias para para
               quebram, apertam junto, ou puseram fora de forma.
 
Flexing        Bends ou curvas sem quebrar; talvez debaixo de
               seu próprio peso.
 
Impact         Hits com força, colisão, ou contato violento.
 
Shear          Forces duas camadas contatando para deslizar em cada
               outro em direções opostas compare para o avião
               do contato deles/delas.
 
Tension        Tends para causar extensão ou aumentar em comprimento.
 
 
2.1 FORMWORK
 
Formas ou podem ser removíveis ou podem ser incorporadas no
product.  acabado Eles deveriam ser fortes bastante se apoiar
e o peso do aço e estrutura concreta antes de
o morteiro tem set.  armações De madeira são removíveis; se o trabalho é
feita com cuidado, eles podem se desmoronar para use de novo se mais que um
estrutura de um tipo será feita.
 
Método de de madeira-armação
 
Espaçada, emagreça, tábuas estreitas (engorda) é pregada razoavelmente em cima de
formas transversais de madeira extensamente-espaçadas ou armações.   O primeiro dentro de
camadas de malha são posicionadas em cima do engorda e amarrou ou grampeou
a them.  são então solidamente As outras camadas de malha e varas
amarrada às camadas interiores e para um ao outro, e a forma inteira
é conferida para suavidade antes de aplicar morteiro.   Depois do
estrutura curou, pode ser erguido fora a forma que pode ser
usada novamente.
 
A vantagem do método de de madeira-armação aberto é aquele pequeno
podem ser construídas estruturas com woodworking simples dê Desvantagens de tools. 
é que requer uma quantidade grande de madeira que isto
deve ser feita cuidadosamente para adquirir um fim bom no interior,
e que a madeira é algumas vezes difícil de remover e poder
não seja reusable.  que Este método é usam em comum por fazer pequeno
barcos.
 
Método de tubo-armação
 
Tubo de água de aço (horário 40ST material, aproximadamente 27 mm fora de
diâmetro, 21 mm dentro de diâmetro; 3/4-polegada nominal diâmetro) objetos pegados
o lugar de frames.  de madeira Os tubos estão incorporados no
ferrocement estruturam e agem como stiffeners transversal.   O longitudinal
são posicionadas varas e amarraram aos tubos.   O interno
são amarradas camadas de malha às varas e trabalharam em posição em cima de
os tubos.
 
Para estruturas mais complexas, construção da lata de armação de tubo
requeira soldadura e tubo-dobrando equipamento (que pode ser como simples
como dois 35-mm diâmetro fixou alfinetes em uma ascensão sólida).   Temporary
reforçando deveriam ser soldadas dentro porque as armações de tubo são
mesmo floppy.  que UMA desvantagem dos tubos é que a menos que cheio
com um morteiro magro, eles podem enferrujar fora do interior e podem partir um
nulo.
 
Trussed-armação ou Método de Palmado-armação
 
Em vez de tubos, trussed ou armações palmadas fizeram de reforçada
barras e varas podem ser used.  As armações estão cobertas com aço
mesh.  Uma vantagem disto e o método de tubo-armação é isso
podem ser construídas freqüentemente junto partes adjacentes da estrutura,
tempo econômico e esforço e reduzindo a quantia de madeira moldar
precisada.
 
2.2 MATERIAIS REFORÇANDO
 
Podem ser usados muitos tipos diferentes de reforçar aço.   O material
tenha que ser flexível; o mais apertado as curvas da estrutura,
o mais flexível o material reforçando deve ser.   Galinha arame
possa ser os mais baratos e mais fácil usar.   é adequado para a maioria
barcos e para todos os usos em terra, mas não é recomendada para tal
desempenho alto estrutura como fundo-água cascas marinhas.   Wire malha
pode ser tecida em local de rolos de arame direto, enquanto usando uma mão
tear adaptou para o propósito.
 
Para racha-resistência adequada, dureza, e força, um mínimo
de 30 libras de aço para um pé cúbico de ferrocement é recomendada.
Isto e outras propriedades de ferrocement são mostradas dentro
Mesa 2.
 
                         Mesa 2
            ALGUMAS PROPRIEDADES DE UMA LAJE DE FERROCEMENT PLANA
                   Laje tamanho =  um metro quadrado.
 
Nota: 1 polegada = 25 mm, 1 pé = 305 mm, 1 libra avoirdupois =
0.45 kg.
 
                                 Minimal            Minimal
Densidades, Volume,     Weight,   recomendou que        recomendasse
MM         [KG DE M.SUP.3]           WT. de aço,      reforçando
Kg de                                  que                 se aparecem, [m.sup.3]
 
   15        0.015       40            7                 3
  25         0.025        70          12                 5
  35         0.035       100          17                 7
 
 
A adesão entre o morteiro e o aço é de importância extrema
em construção de ferrocement.   A superfície reforçando específica
(a área de superfície de contato das varas, enrede, ou se expandiu
metal por volume de unidade de morteiro) deveria ser pelo menos honestamente cinco
polegadas por polegada cúbica de morteiro (Mesa 2).
 
Porque o maximal elástico ou tosquiando tensões (Mesa 1) aconteça
às superfícies da laje de ferrocement, devem as camadas de malha
seja posicionada tão perto da superfície quanto possível.   Ao mesmo
tempo, o aço deve ser coberto para proteger isto de completamente
corrosão (Figura 1) .  Em ferrocement magro-cercado, pequeno-diâmetro

ufc1x3.gif (600x600)


arames são usados nas camadas exteriores e a mais baixa possível cimento-para-água
relação é usada para dar a maior proteção
contra corrosão.
 
Prevenir rachando, a coberta de camada de morteiro que a malha deveria ser,
não mais de 2 mm (3/32 polegada) grosso. São usadas Varas de   para espaçar o
enrede, segure em lugar, e dar dureza somada e impacto
resistência depois da malha e varas foram amarradas junto com
gravatas de arame.
 
 
Se galvanizou varas ou malha é usado, uma quantia muito pequena de cromo,
trioxide ([Cr.sub.2][O.sub.3]) deveria ser acrescentada à água de morteiro para
previna a formação de bolhas de gás ao longo das superfícies galvanizadas.
As bolhas afetariam o laço adversamente entre morteiro
e aço.
 
Em vez do desígnio de malha-e-varas convencional, várias camadas
de metal se expandido foi usado com success.  considerável O
camadas de metal se expandido são um pequeno mais difíceis de formar em cima de
curvaturas combinação, mas eles têm superfície de adesivo suficiente,
impacto-resistência, e dureza.
 
Um mínimo de duas camadas de 3/8 polegada (9 mm que abrem) ampliou metal,
ou peso equivalente em malha ou arame de galinha, é usado em cada
lado.
 
                         Mesa 3
         TERRA COMUM TIPOS DE MALHA METÁLICA PARA REFORÇO
 
 
Name                            Opening,     Wire       Peso,
Mm de                                           medem exatamente no.   kg/[m.sup.2]
 
Galvanizada, metal se expandido        9         --            1.85
Quadrado, malha soldada              12          19            1.15
Estuque wire                     25           20            0.49
Arame de galinha                     25          18            0.93
Arame de galinha                     12          22            0.62
 
 
Duas camadas de varas são usadas, normalmente espaçou a intervalos não
maior que 100 mm horizontally e vertically (Figura 1).
Para força contínua, as seções de malha deveriam ser amarradas com um
mínimo sobrepõe de 100 mm e as varas deveria ter um mínimo
sobreponha de 40 vezes o diâmetro deles/delas (uns 250-mm sobrepõem para 6-mm
varas) .  podem ser precisadas de varas Extras e malha em certas áreas; para
exemplo, aos talos e quilhas de barcos.
 
2.3 MORTEIRO APLICANDO
 
Morteiro é feito de um grau bom de cimento de Portland, bem-classificou
areia afiada, água limpa e, optionally, quantias pequenas de aditivo,
alcançar um mais cedo força de colocação ou para plasticizing.
Um morteiro rico é usado em construção de ferrocement.
A relação de cimento para lixar deveria ser 1:2 através de peso.
 
A areia usada no morteiro deveria estar limpa, seque, e afiado; 10%
para 15% deveria atravessar uma #100 peneira de malha (abrindo 0.149 mm),
e 100% por uma #8 peneira (abrindo 2.38 mm).   Only água fresca
deveria ser usada para mixing.  Embora água salgada não afeta
a última força, deveria ser evitado, porque causa
enferruje no reinforcing.  até 15% do cimento pode ser substituída
através de plasticizing e ar-entraining agentes, por exemplo, pozzolan,
terra de diatomaceous, ou voa cinza.   A relação de água para cimentar
deva ser 0.45:1 através de peso se a areia for perfeitamente seque; caso contrário
deveria ter 0.40:1 anos.
 
Em algumas circunstâncias o uso de uma força alto-cedo Portland
cimento é vantajoso, por exemplo no trabalho de produção-linha,
onde é desejável para remover as estruturas das formas como
logo como possível, ou em climas frios reduzir o período precisado
para proteção contra baixas temperaturas.   Type III cimento de Portland,
que é principalmente usado para produção de massa através de comercial
construtores de ferrocement, cumpre estas exigências.   However, seu
alcalino (sal-água) resistência é baixa.   Type V cimento de Portland,
embora colocação mais lenta que Tipo III, é preferida para ferrocement
construção por causa de sua resistência alta para sulfate e
para soluções alcalinas.
 
A reação química entre o cimento e água (chamou hidratação)
na mistura de morteiro faz o morteiro fixado duro.   O endurecimento
(e fortalecendo) do morteiro é no princípio rápido.   que alcança
força de próximo-máximo até que curar esteja completo, normalmente para cima
para 30 days.  O morteiro deve ser mantido úmido durante aplicação e
curando.
 
A temperatura durante aplicação e curando influências o
última força da estrutura.   A temperaturas frias
(0 [degrees]C) ou debaixo de, cristais de gelo crescentes destruirão o laço entre
areia e cimenta, enquanto fazendo a estrutura falhar.   Perto do
ponto de ebulição, o endurecimento cedo acontecerá muito rapidamente.   A hidratação
processo também produz algum calor.   However, em magro-cercado
ferrocement estrutura o efeito de aquecimento é negligible.  O
morteiro geralmente alcançará uma força de compressão de 4,400
libras por polegada quadrada (310 kg/[cm.sup.2]) em 28 homossexuais quando a temperatura
é 15 [degrees]C (60 [degrees]F), em 23 dias às 21 [degrees]C (70 [degrees]F), e em 18
dias às 26 [degrees]C (80 [degrees]F).
 
Foi declarado mais cedo que para a maioria da construção de ferrocement um
relação de água-cimento de 0.40:1 deveria ser usada para uma mistura executável
e strength.  alto que Esta relação assume que a areia na mistura é
completamente seque antes da água é somada.   Como isto quase nunca é
o caso, mesada já deveria ser feita para a água contida
na areia; o volume ou peso da água ser somada
deva ser então adjusted.  que Isto pode ser feita levando dois idêntico
amostras da areia, pesando uma amostra em local, e secando o
outro em um oven.  A diferença de peso entre as duas amostras
espetáculos a quantia de água já na mistura.   Que peso
deveria ser da quantia de água ser somada o
mesmo volume de mistura de cimento-areia como usado na amostra.
 
O melhor teste de uma mistura de morteiro é tentar isto em uma seção modelo
da estrutura que será construída.   Use as mesmas varas e malha
arranjo com o morteiro que será usado na estrutura.
Outro, menos preciso, método é o teste " de baixa extensamente-usado " .  UM
cone de metal de folha aproximadamente 450 mm (18 polegadas) alto está cheio com
várias camadas de morteiro e varas.   A última camada ou morteiro é
trowelled achatam e o cone está base fixa em um apartamento, horizontal,
surface.  Then que o cone é erguido cuidadosamente, enquanto deixando os conteúdos
behind.  A diferença entre a altura do cone de metal
e a altura dos conteúdos molhados é chamada a baixa; mede
o conteúdo de água relativo do morteiro.   UMA mistura seca boa,
como usado para ferrocement, não deveria mostrar para mais de 65 mm (2-1/2
polegadas) de slump.  Mais indicaria umidade excessiva e poderia
resulte em encolhimento e rachas.
 
Acordos às vezes são necessários na composição de ferrocement
mortars.  UMA relação de cimento-para-areia alta faz um forte, rico
morteiro que é mais executável produz um fim melhor, e é
longe menos permeável a água que um morteiro mais fraco com um mais baixo
cimento-para-areia ratio.  However, uma mistura rica encolhe mais que um
morteiro mais fraco, causando cabelo racha e às vezes rachas grandes como
bem.
 
Para projetos importantes, deveriam ser feitos painéis de teste e, depois de
curando, pode ser laboratório testou determinar esmagando, compressão,
elástico, tosquie, e dobrando forças, como também impacto
resistência (Mesa 1) .  em geral, um morteiro fez com uma cimento-para-areia
relação de aproximadamente 1:2 e uma relação de água-para-cimento de
0.40:1 produzirão o menos quantia de encolhimento e um executável
mistura.
 
Para estruturas grandes e onde a distância do local misturando
para o local de construção é considerável, pode ser vantajoso
bombear o morteiro à área de construção.   UM plasterer especial
bomba é usada para transportar o morteiro por tubos para o
trabalhe site.  Para fluxo melhor durante os tubos, a água para cimentar
relação deveria ser ligeiramente mais alto que normal, com uma baixa de 75
mm ou more.  UMA desvantagem deste método é aquele incompleto
misturando ou separação do cimento e lixa durante lata de viagem
entupa o pipes.  que Eles devem ser desmontados então, limpado fora, e
reajuntou, enquanto resultando em uma perda significativa de tempo e trabalho.
As armas de morteiro disponíveis não foram prosperamente usadas porque
as partes mais pesadas da mistura de cimento-areia tendem a separar ao
molhe com mangueira nozzles.
 
Depois de conferir o reforçando para suavidade (e batendo fora
manchas de apartamento, retying malha solta, etc.), a estrutura está pronta para
mortar.  Toda a ferrugem solta deveria ser arame-escovada; oleoso e sujo
deveriam ser borrifadas superfícies com um ácido clorídrico (HCl; perigo:
proteja pele e olhos) solução e, depois de limpar, neutralizou
com água fresca.
 
Todo o morteiro deveria ser aplicado uma vez a uma temperatura plana;
deveria ser obscurecido de luz solar direta e ventos, e
protegida de frost.  alguns ferramentas simples são baldes de needed:  ou
recipientes rasos para levar o morteiro; aço e flutuações de madeira;
vassouras macias por apagar flutuação marcam; e tábuas flexíveis longas para
superfícies longas, curvadas terminando.
 
O morteiro duro é empurrado com pressão de mão pelo reforçar.
Como isto é deve ser tomado cuidado terminado, grande para evitar partir
bolsas de ar que podem acontecer atrás das varas ou os se expandiram
metal.  Em lugares onde penetração é muito difícil, um
vibrador de lápis ou um lixador de orbital com um prato de metal substituído
para o bloco de lixa podem ser usadas assegurar coberta completa
do reforçar pelo morteiro.   Localized que vibração pode
também seja criada usando um pedaço de madeira com uma manivela prendeu.
 
Podem ser localizadas bolsas de ar depois de curar batendo a estrutura
com um hammer.  Estes lugares deveriam ser perfurados fora e cheio com
um cimento e água rebocam, ou uma combinação de epoxy. Trabalhadores de   aceso
lado do empurrão de estrutura o morteiro pela malha e varas
até que se aparece no outro lado onde os outros trabalhadores terminam
isto fora suavemente com aproximadamente 2 mm de morteiro protrair
além do mesh.  O mesmo acabamento é então terminado no oposto
lado.
 
É da importância extrema que nenhum do trabalho que tem
completada seja permitida secar enquanto os trabalhadores estão completando
outra parte da estrutura.   Em luz solar direta ou
durante tempo quente, ensaca aniagem umedecida ou outro coarsely tecido
pano deveria cobrir áreas completadas.   Se o trabalho não pode ser terminado
em uma operação, o trabalho acabado deveria ser mantido úmido,
e um laço de cimento grosso reboca ou combinação de epoxy deveria ser posta
em entre o velho e o trabalho novo.   Vários polyvinyl - acetato
produtos unindo também estão disponíveis.   Se um misturador concreto está disponível,
um tipo de roda de pá grandemente é preferido em cima do convencional
misturador de inclinar-tambor, por causa da dureza do
morteiro usou para construção de ferrocement.
 
2.4 QUE CURAM
 
Curando reduz encolhimento e força de aumentos e tensão de água.
Há dois tipos de curar:   molhou curando e cozinha em vapor curando.
 
O método ideal de curar molhado é imergir a estrutura completamente
em água durante um tempo do que depende da temperatura
o water.  However, imersão não é possível em a maioria das circunstâncias.
A alternativa aceitada é cobrir a estrutura,
afinal de contas o morteiro foi aplicado, com sacos de aniagem, piche
empapele, ou outros tecidos que são mantidos úmido continuamente.
Também podem ser usadas irrigador ou mangueiras de soaker para este propósito.
Este procedimento deve ser levado a cabo para pelo menos 14 days.  que é
desejável não deixar a temperatura cair debaixo de 68 [degrees]F (20 [degrees]C)
durante o processo curando.
 
Vapor curando provê uma atmosfera úmida como também um mais alto
temperature.  é necessário construir uma barraca de polietileno em cima de
a estrutura e move uma máquina vapor-produtora (uma vapor-limpeza
planta ou caldeira) debaixo desta barraca, perto de (ou debaixo de) a estrutura.
Nenhum vapor deveria ser aplicado antes de o jogo de morteiro inicial
puxou place.  A isso, vapor molhado, a pressão atmosférica,
só, deveria ser aplicada lentamente durante aproximadamente três horas
até a temperatura dentro da barraca alcança 180 [degrees]F (82 [degrees]C).
Esta temperatura deveria ser segurada durante pelo menos quatro horas, depois de
o qual podia ser permitido cair lentamente.   A vantagem de vapor
curar é que o morteiro alcança sua força de 28-dia em 12
horas, e a estrutura pode ser movida e pode ser trabalhada em dentro de 24
horas, comparou com uns 14 dias mínimos por curar molhado.   However,
vapor curando podem resultar em uma estrutura menos durável, mais porosa,
especialmente se é terminado por uma pessoa sem experiência.
 
2.5 ACABAMENTO E PINTANDO
 
Depois de curar, a superfície é esfregada abaixo com abrasivo (carboneto)
apedreje para alcançar um fim liso, e então enxaguou completamente com
water.  fresco Porque ferrocement bem feito é impermeável (impermeável),
não deveria haver nenhuma necessidade por pintar.   However, se pintando
é desejada, a estrutura deveria ser esfregada primeiro com uns 5%
para 10% solução de ácido clorídrico (HCl; proteja olhos e
pele), corou com água limpa, fresca, e esfregou novamente com um
solução fraca de refrigerante cáustico (NaOH; proteja olhos e pele),
depois de qual deve ser enxaguado novamente.
 
O ferrocement podem ser marcados então com um casaco de resina de epoxy,
e um ou mais casacos de pintura de epoxy aplicaram como um fim.   No
a experiência de autor, depois de marcar um lado do ferrocement,
laje é melhor esperar contanto que possível antes de marcar o
outro side.  devido a hidratação contínua e curando, o sem tratar
superfícies mostrarão um pó branco por muito tempo.   Even depois de
remoção cuidadosa deste pó e enxaguando, levará anos
antes de pintura formasse um laço bom com a superfície sem tratar.
 
Se serão partidos barcos continuamente em água de sal, um anti-infringindo as regras,
pintura deveria ser aplicada debaixo da linha de água.   Para armazenamento de diesel
abasteça em ferrocement abastece (não recomendou por causa do
efeito adverso da ação alcalina do ferrocement no
combustível de diesel), os interiores dos tanques deveriam ser borrifados com um
polysulfide compound.  Vários tipos de resinas de epoxy e combinações
também está disponível para a proteção de metal nu, enquanto unindo
cimente a qualquer outro material, enquanto preenchendo voids, etc.   Ferrocement
deveriam ser dados tanques pretendidos para armazenamento de água uma lavagem de cimento
dentro de e armazenou com uma pouca água dentro deles.
 
Ferrocement subterrâneo granulam silos na Etiópia é impermeabilizada
com bitumen.  Depois de curar, a superfície é limpada com um arame
escove, e um casaco de emulsão de bitumen (diluiu 1 volume de emulsão
para 1 volume de água) é esfregada na superfície.   Depois disto
seca, uma mistura de cimento-emulsão (1 volume de água para 1 volume
de cimento para 10 volumes de emulsão) é escovada em.
 
2.6 EXEMPLOS DE CONSTRUÇÃO DE A TAILÂNDIA
 
Exemplo 1:  Silos de Armazenamento
 
São construídos comida e silos de armazenamento de água Tailândia usando
ferrocement com tubos ou braços de bambu.   A base dos cone-amoldaram
silo é construído first.  Then malha da base é
trabalhada no tubo de água - ou bambu-moldou paredes.   Hoops de
vara reforçando é posicionada horizontally e é telegrafada o
tubos. Uma camada de malha de arame é colocada no lado de fora do
molde, e um no lado de dentro. São firmadas Malha de  , varas, e tubo então
junto com comprimentos curtos de arame enfiados pelo
parede e trançado com alicates.
 
A tensão de água de ferrocement grão armazenamento caixas é testada
os enchendo de água durante uma semana.   Escoando indica rachas
ou seções fracas.
 
Exemplo 2:  Canais de Irrigação
 
Ferrocement foi prosperamente usado para irrigação de fazenda e
água-controle estruturas, inclusive tanques de água, portões hidráulicos,
tubos, irrigação encana, e forros de canal. Estruturas de   são
mais magro e mais claro que RCC e pode ser pré-fabricada ou pode ser construída em
site.  O uso de formas é optional.  que canais de gota Típicos mediram
600 através de 1000 Densidades de mm.  eram 30 mm.  Duas camadas de galvanizou
malha hexagonal (desafio 21 com 19-mm abertura de malha) era
uma camada usada em cada lateral de um vigamento de 6-mm aço moderado
varas, colocou 250 mm separadamente horizontally e vertically.  O
malha foi amarrada então às varas com arame.
 
Para uma seção de canal, um molde de 2-mm aço moderado era used.  O
varas de aço moderadas eram 5 mm em diâmetro, cada lado cobriu com um
camada de malha de arame hexagonal galvanizada, meça exatamente 21, 19-mm malha,
opening.  As extremidades da malha sobrepuseram 100 mm.  que Tudo fabricaram
estruturas estavam curadas durante 20 dias.   que foi achado que o canal
poderiam ser feitas seções em unidades maiores que RCC, reduzindo assim,
o número de juntas.
 
3. RESUMO
 
As vantagens de construção de ferrocement são como segue:
 
o  é altamente versátil e pode ser formado em quase qualquer
   amoldam para uma gama extensiva de usos;
 
o  que Suas técnicas simples requerem para um mínimo de trabalho qualificado;
 
o  Os materiais são relativamente baratos, e normalmente pode ser
   obteve localmente;
 
o  que são precisadas Só alguns ferramentas de mão simples construir descomplicado
   estrutura;
 
Consertos de o  são normalmente fáceis e baratos;
 
o  Nenhuma manutenção é necessária;
 
Estruturas de o  são putrefação -, inseto -, e rato-prova, e non-inflamável;
 
Estruturas de o  são altamente impermeáveis, e cede fora nenhum odor um
   ambiente úmido;
 
Estruturas de o  têm quarto de interior desobstruído; e
 
Estruturas de o  são fortes e têm resistência de impacto boa.
 
A desvantagem principal de ferrocement para estruturas menores e
barcos são sua densidade alta (2400 kg/[m.sup.3], 150 pounds/cubic caminham).
Porém, densidade não é um problema para estruturas maiores (para
exemplo, cúpulas grandes, tanques, e barcos mais de 12 m desejam).   Large,
foram construídos cúpulas interiormente-sem assistência e telhados curvados
isso não poderia ter sido construída com outros materiais sem
costelas elaboradas, bragueiros, e varas de gravata.
 
A quantia grande de trabalho requereu para construção de ferrocement
é uma desvantagem em países onde o custo de inexperto ou
trabalho semi-qualificado é high.  Tying as varas e malha é junto
especialmente tedioso e tempo consumindo.
 
Não é possível pregar, atarraxa, ou solda a ferrocement.
 
BIBLIOGRAFIA
 
Ferrocement Informação Centro internacional, Procedimentos do
Segundo Simpósio Internacional em Ferrocement, 14-16 janeiro
1985, Bangkok, Tailândia. Bangkok: Autor de  , 1985.
 
Diário de Ferrocement (trimestralmente).   Ferrocement Internacional
Informações Centram, GPO Box 2754, Bangkok 10501, Tailândia.
 
NARAYAN, J.P., V.V.N. Murty, e PÁG. Nimityongskul, " Ferrocement,
Estruturas " de Irrigação de fazenda. Diário de   de Ferrocement, vol. 20,
páginas 11-22, 1990.
 
Paramasivam, PÁG., e T.F. Fwa, " Ferrocement Overlay para Concreto,
Pavimento que Realisa. Diário de "   de Ferrocement, vol. 20, páginas 23-29,
1990.
 
Romualdi, James P. (ed.), Ferrocement: Aplicações de   Desenvolvendo
Países. Washington, D.C.,:   Imprensa de Academia Nacional, 1973.
 
== == == == == == == == == == == == == == == == == == == ==
== == == == == == == == == == == == == == == == == == == ==